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　　很多用戶反映陶瓷輥棒在使用過程中有時會出現(xiàn)干燥落渣的問題，主要表現(xiàn)為在干燥過程中，輥棒表面會黏附一些陶瓷磚坯粉塵等雜物，這些雜物逐漸積累形成棒釘，導(dǎo)致磚坯在輥棒上行走時出現(xiàn)波浪式起伏或“跳動”的現(xiàn)象。這不僅給磚坯帶來了機(jī)械破壞力，還可能在干燥過程中引發(fā)邊裂紋或中心裂紋，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。那么，是什么原因?qū)е逻@一問題出現(xiàn)的呢？
　　1.干燥介質(zhì)濕度大：許多陶瓷廠利用燒成窯爐的窯頭煙氣作為干燥介質(zhì)，以節(jié)能降耗。然而，窯頭煙氣的濕度較大，尤其在生產(chǎn)仿古磚和滲花磚時更為明顯。當(dāng)干燥窯前段濕度過大時，煙氣容易液化成水珠沉積下來，增強(qiáng)了陶瓷輥棒表面的黏附能力。
　　2.干燥介質(zhì)溫度過低：干燥介質(zhì)溫度過低會導(dǎo)致水蒸氣液化成水，進(jìn)一步增加粉塵粒子的黏附概率。同時，低溫下的氣流擾動力減弱，也容易造成粉塵沉積。
　　3.磚坯底漿調(diào)制不完善：磚坯底漿調(diào)制不當(dāng)會導(dǎo)致大量底漿在窯爐前段干燥后掉落并被排煙斗吸入，進(jìn)而送往干燥窯的煙氣中存在較大濕度的粉塵，增強(qiáng)了粉塵粒子的黏附能力。
　　4.生產(chǎn)環(huán)境粉塵大：部分陶瓷廠的壓機(jī)靠近干燥窯，若除塵效果不佳，空氣中的粉塵大，也會導(dǎo)致輥棒結(jié)釘。
　　隨著陶瓷行業(yè)的不斷發(fā)展，陶瓷輥棒作為生產(chǎn)線上的關(guān)鍵部件，其穩(wěn)定性和可靠性越來越受到重視。解決干燥落渣問題不僅有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，也是推動陶瓷行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展的重要一環(huán)。

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